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七台河矿业公司新铁矿选煤厂 精打细算降成本

七台河矿业公司新铁矿选煤厂切实加大“四个专项”整治力度，，，，，，，牢固树立“紧日子”的思想，，，，，，，紧盯关键环节，，，，，，，采取切实有效措施，，，，，，，努力降低洗煤成本。。。。。

他们坚持不断完善成本管理制度，，，，，，，由厂分管系统领导牵头，，，，，，，组织厂内部市场化、物管科等职责部门和各车间负责人结合生产实际详细核实成本数据，，，，，，，全覆盖修订设备消耗指标和各项单项材料指标，，，，，，，明确计划清单、审批程序、执行情况和现场材料存放管理考核标准，，，，，，，测算基础数据、消耗数据，，，，，，，准确核定定额，，，，，，，把材料成本指标合理下达到车间、班组和个人，，，，，，，做到人人参与成本管理。。。。。在实施过程中，，，，，，，他们坚持做到定额指标细、过程控制细、成本分析细。。。。。定额指标细，，，，，，，就是以定额成本为基础做好成本预算，，，，，，，以降低各生产流程环节的主要单项材料消耗为目标，，，，，，，抓重点、带全面，，，，，，，把成本细化到材料项目、每台设备；；；；；；过程控制细，，，，，，，就是强化材料集中管理，，，，，，，健全材料使用原始记录，，，，，，，规范材料领取和发放交接程序，，，，，，，推行定物品、定位置、定标准、定程序、定责任管理，，，，，，，把材料细化到班班交接；；；；；；成本分析细，，，，，，，就是详细分析成本，，，，，，，从预算完成到部件更新、物料使用、修旧利废等分项开展专题分析，，，，，，，查找不足、制定措施，，，，，，，杜绝不合理成本支出，，，，，，，实现事前有计划、事中有控制、事后有落实的动态管理。。。。。

针对介耗、油耗、捕收剂消耗等常用成本消耗情况，，，，，，，由厂内部市场化部门牵头，，，，，，，定期召开专题分析现场会，，，，，，，跟踪记录消耗情况，，，，，，，发现问题及时解决，，，，，，，帮助车间班组找出消耗超标的因素，，，，，，，堵塞班组在日常设备检修过程中物料领用、发放管理漏洞，，，，，，，规范物管科和车间保管员岗位日消耗记录，，，，，，，严格执行单项材料领用前新铁矿选煤厂一级部门审批程序，，，，，，，领用油脂、药剂、部件前必须经分管领导审批，，，，，，，再由物管科负责人现场认证后方可领用所需物资。。。。。

今年上半年，，，，，，，他们针对入洗原料煤质量变化波动频繁的问题，，，，，，，组织重选车间相关技术人员和岗位操作员共同跟踪排查、探索研究，，，，，，，进行铁粉比例调试试验，，，，，，，采取更换弧形筛板、在弧形筛面上焊接阻尼条、在脱介筛上增加洒水、合理控制入洗煤量四项措施，，，，，，，提高了脱介效果和磁选机回收率；；；；；；坚持谁回收谁受益、谁修复谁得奖的原则，，，，，，，奖励各车间管理好、修复利用率高的班组和维修工，，，，，，，杜绝了浪费现象；；；；；；坚持定期核对各种部件交旧交接程序，，，，，，，逐一核实库存材料，，，，，，，重点检查各车间库房“四账一表”、材料分类存放、安全设施等，，，，，，，及时掌握库存物资、油脂、备件情况，，，，，，，规范填写库存表，，，，，，，对物品摆放不规范的及时纠正、督促整改，，，，，，，堵塞管理漏洞。。。。。针对库存核实过程中发现有修复价值的轴承、管路、托辊、弯头等，，，，，，，制定修复利用清单，，，，，，，实行激励机制，，，，，，，把修复利用情况与工资收入挂钩，，，，，，，加强修旧动态监管和专项督查，，，，，，，对按时完成修复计划的车间给予奖励，，，，，，，对修复作出贡献的个人进行单项奖励，，，，，，，杜绝浪费、降低成本；；；；；；发挥机加车间作用，，，，，，，能自制加工的管路和各种溜槽等部件全部自制加工，，，，，，，努力节约成本，，，，，，，使节支降耗取得了明显效果，，，，，，，提高了经营管理水平。。。。。